箔绕机，又称双剪刀箔绕机，是一种用于加工箔纸的专用设备。箔纸是一种薄而有光泽的金属薄片，通常由铝、银、铜等金属制成，被广泛应用于印刷、包装、造纸等行业。箔绕机是一种用于将卷装箔纸卷成较小直径卷的机器，同时可以实现对箔纸进行剪切、裁割等加工操作。

箔绕机是由两个剪刀组成的，可以实现对箔纸的精确切割。其中一个剪刀用于将箔纸从原卷上切割下来，另一个剪刀用于将剪切好的箔纸卷装成较小直径的卷。箔绕机的操作简单，效率高，可以满足不同规格箔纸的加工需求，广泛应用于箔纸生产厂家和印刷包装企业。

箔绕机的工作原理主要通过自动控制系统控制剪刀的开合动作，实现对箔纸的切割和卷装。其主要结构包括机架、卷取装置、剪切装置、张力控制装置等部分。在工作过程中，先将原卷箔纸通过张力控制装置卷放在卷取装置上，然后由剪刀进行切割，并通过另一个剪刀将切割好的箔纸卷装成较小直径的卷，此外卷装好的箔纸可以通过输送带或机械手等装置进行收集和包装。

箔绕机的使用可以提高生产效率，降低劳动强度，减少人工误差，提高产品质量。在箔纸生产制造过程中，箔绕机的运用可以有效地实现自动化生产，提高生产效率和经济效益。另外，箔绕机具有结构简单、操作方便、维护成本低等优点，深受生产厂家和用户的喜爱。

总的来说，箔绕机作为一种专用设备，对箔纸加工起到了至关重要的作用。它不仅提高了生产效率和产品质量，还降低了生产成本和劳动强度，是箔纸生产制造过程中不可或缺的设备之一。随着科技的发展和生产技术的提高，箔绕机将会不断完善和发展，更好地满足市场需求，推动箔纸行业的发展。

双剪刀箔绕机是箔绕机的一种类型，在变压器、电感器等电子元器件的生产中较为常用，以下是其相关介绍：

结构特点

- 双剪刀机构：这是该设备的独特之处，配备有两把剪刀，能够在箔材绕制过程中根据需要准确地进行剪切操作。相比于单剪刀箔绕机，双剪刀设计可以更灵活地控制箔材的长度和端部处理，提高生产效率和产品质量。

- 放卷装置：用于放置箔材卷料，并通过一定的驱动方式（如电机驱动）将箔材逐步放出，同时通常会配备张力控制系统，以保证箔材在放出过程中保持适当的张力，避免出现松弛或过紧的情况。

- 卷绕机构：是实现箔材绕制的核心部件，由主轴、夹具等组成。主轴通过电机驱动进行旋转，带动夹具上的芯轴转动，从而将箔材绕制在芯轴上形成线圈。卷绕机构通常具有高精度的定位和传动系统，以确保绕制的线圈匝数准确、形状规则。

- 焊接装置：用于将箔材与引线或箔材之间进行焊接，常见的焊接方式有氩弧焊、冷压焊等。焊接装置需要具备高精度的定位和焊接参数控制功能，以保证焊接质量可靠，满足产品的电气性能要求。

- 控制系统：一般采用PLC（可编程逻辑控制器）或其他先进的控制系统，对设备的各个动作进行精确控制和协调。操作人员可以通过触摸屏或其他输入设备设置各种工艺参数，如绕制速度、张力大小、剪切位置等，控制系统根据设定的参数自动完成整个绕制过程。

工作原理

双剪刀箔绕机的工作原理是通过各个机构的协同工作来实现箔材的绕制和剪切。首先，放卷装置将箔材按照设定的张力平稳地放出，送料机构将箔材输送到卷绕机构。卷绕机构在主轴的带动下开始旋转，将箔材绕制在芯轴上。当绕制到一定长度或完成一个绕组时，双剪刀机构根据控制系统的指令进行剪切动作，将箔材剪断。同时，焊接装置会在需要的位置将箔材与引线或箔材之间进行焊接，形成完整的线圈。在整个过程中，控制系统不断监测和调整各个机构的运行状态，以确保绕制精度和产品质量。

性能优势

- 高效生产：双剪刀设计能够快速准确地完成箔材的剪切，减少了停机时间，提高了生产效率。同时，设备的自动化程度高，能够连续进行绕制和剪切操作，进一步提升了产能。

- 高精度绕制：配备有高精度的张力控制、卷绕定位和传动系统，能够保证箔材在绕制过程中的张力稳定、匝数准确和线圈形状规则，从而提高了产品的一致性和可靠性。

- 灵活的端部处理：双剪刀可以对箔材的端部进行多种形式的处理，如剪成特定的角度、长度，或者进行特殊的切口设计，以满足不同产品的工艺要求，增强了设备的适应性和灵活性。

- 良好的焊接质量：焊接装置具有精确的定位和参数控制功能，能够实现高质量的焊接，确保焊点牢固、导电性能良好，减少了虚焊、漏焊等缺陷，提高了产品的电气性能。

应用领域

双剪刀箔绕机主要应用于电子、电气、通信等行业中变压器、电感器等元器件的生产制造。例如，在电力变压器的制造中，用于绕制低压绕组或高压绕组的箔式线圈；在开关电源的电感器制造中，用于绕制高精度的电感线圈。此外，在一些需要高精度线圈的电子设备，如滤波器、互感器等的生产中，双剪刀箔绕机也发挥着重要作用。